木材的脫脂處理木材加工廠一般是怎樣進(jìn)行的？

重慶木材加工廠怎么對木材進(jìn)行脫脂處理?

　　溶解法所用溶劑有：丙酮、酒精、苯類與四氯化碳等。溶劑去脂效果很好，如25% 的丙酮水溶液能將松脂很快溶解。但這些溶劑一般價較貴，有的易著火(如丙酮)或具有毒性(如苯類)。用堿液處理木制品外表時，樹脂能與堿生成可溶性的皂，再用清水洗滌，就很簡單除去。較常用的堿液是5～6%的碳酸鈉水溶液或4～5%的苛性鈉溶液。假如將堿溶液80% 和丙酮水溶液20%摻合運用，效果更好。

　　配制丙酮及堿溶液時，應(yīng)運用60～80℃的熱水，將上述溶液用刷子涂于木材外表含樹脂的部位。待效果2～3小時后，以海綿或刷子用熱水或2%碳酸鈉溶液，把已皂化的樹脂洗掉即可。

　　應(yīng)該指出，用堿液去脂時，簡單使木材色彩變深，所以只適于深色油漆裝修，淡色裝修就只好用溶劑了。還能夠?qū)㈣F鏟燒紅用以根除松脂，或是燒紅的烙鐵熨燙有松脂部位。待松脂受熱滲出時，即可鏟刀根除。可反覆進(jìn)行屢次，到?jīng)]有松脂滲出停止，但留意不要燒焦木材。以上處理，往往只處理滲露到木材外表的部分樹脂，為避免木材內(nèi)部的樹脂持續(xù)滲出，較好在去脂后涂飾一層蟲膠清漆關(guān)閉。

      木材加工廠中模壓成型工藝所用的原材料是木材碎料?？梢杂眯侥竞图庸なＳ辔镒髟?，經(jīng)過削片，再碎，篩選和干燥而成，或是木材加工機床刨花作原料。模壓成型所用的木材碎料尺寸較大，施膠量約為5～20% 。

　　經(jīng)過粉碎篩選的干碎料，可以直接用氣力輸送到拌膠機施膠。然后鋪模和模壓成型。其工藝過程與刨花板生產(chǎn)相似。

　　但各工序具體要求隨產(chǎn)品而異，目前，大多模壓制品在壓制成型的同時，上表層和背面層都放置了飾面層，常用的為三聚氰胺樹脂裝飾紙。

　　從而使產(chǎn)品美觀、增加了耐磨，并提高了強度的要求。模壓成型中膠粘劑的選用對制品質(zhì)量和加工工藝有著密切聯(lián)系，常用膠種有脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠和三聚氰胺甲醛樹脂膠等。有液狀和粉狀兩種。用液狀膠，可用攪膠機拌合，采用粉狀膠的好處是施膠后碎料仍保持較低的含水率。并且便于模具保持清潔。